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       冷作钣金的进程中会产生很多的热量，比如激光，便是运用高度会集的能量来到达金属加工的目的。在运用这种办法的时候，需要注意烧边问题。在小孔的加工中，孔外侧可得到充沛的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于会集然后引起过烧和挂渣等问题，这就需要采取办法来处理。而在以氧气为辅佐气体的激光切割中，处理问题的关键在于如何控制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅佐氧气，滞后切换为辅佐空气或氮气来。

       这种冷作钣金办法可用于1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能削减热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可削减穿孔进程中熔融金属在资料外表的堆积，控制热量输出，然后处理问题。

       此外，在厚板金属的冷作钣金加工中，也会出现过烧问题。运用的辅佐气体是氮气，在切割中是不会产生烧边。但是，由于小孔内侧资料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。处理办法是增加辅佐气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅佐气体运用空气时也和运用氮气时相同，是不会产生过烧的，但却很简单在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅佐气体压、高峰值输出的低频率的脉冲条件等要素。